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            模鍛錘使用導向及噪音的控制
             


                全液壓模鍛錘采用整體U型鑄鋼錘身,最大打擊能量可做到16kJ-160kJ,F在U形整體機架已廣泛應用,也是標準型。錘身澆成整體可以減去錘架和底座的連接,也消除了分體床身接觸面的磨損,提高了鍛錘錘身的剛性,從而大大提高鍛錘承受偏心打擊能力。 

                全液壓模鍛錘錘頭的導向是采用裝在錘身內側的可拆換的X形導軌,三面鑲入式定位,從而使導軌螺栓不受力,螺栓防松采用進口的防松止退墊圈,杜絕了螺栓的松動。導軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中心,這樣受熱膨脹就不會影響滑動導向間隙,滑動導向間隙可調到很小以保證模具的準確對位。放射形寬導軌的潤滑是自動的,一旦停止打擊就停供潤滑油。 

                全液壓鍛錘打擊系統采用大錘頭結構,在降低打擊速度條件下確保打擊能量不受影響;錘頭導向長度加長,可提高鍛錘工作精度。 

                全液壓鍛錘控制系統可確保打擊能量的控制及程控打擊的實現,可避免鍛錘富余打擊能量引起的振動、噪音。全液壓模鍛錘采用可編程自動控制系統,使每錘的打擊能量及每個工件的打擊步序均能按需要得到控制,打擊系統的振動情況大為改善,操作中的噪音大大降低,降低了對操作者的技術要求,鍛件的精度也相對穩定,設備運行的可靠性及模具的壽命均可得到提高。使用程序編制簡單,不需要熟練的計算機人員,甚至半熟練的調整工也能進行調整?刂葡到y設有常見故障中文顯示窗口,一旦出現異常,通過故障顯示窗口即很快能找到故障發生的原因,以便能迅速作出處理,縮短維修時間。


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